Eravap en línea
ERAVAP en línea es la solución de proceso para el conocido ERAVAP, asegurando resultados grado-laboratorio. Mide conforme a las últimas normas ASTM D6378, D6897 y D6377, incluyendo modificación CCQTA. Los protocolos de comunicación incluye salidas/entradas análogas, digitales y Modbus. Cadenas de entradas múltiples de muestras convierte a ERAVAP en una herramienta versátil para refinerías, estaciones de mezclas y terminales.
Metodo:
Correlación:
Ensayo de presión de vapor en línea que cumple con los estándares
ERAVAP EN LINEA cumple con los últimos estándares de presión de vapor tales como ASTM D6377 para mediciones de crudo, ASTM D6378 para mediciones de gasolina y ASTM D6897 para mediciones de GLP. Todos estos estándares son basados en el principio de medición mini donde un pistón, que contiene un sensor de presión, es usado para expandir el espacio superior del líquido. Calentando la muestra a temperatura de medición a una relación específica vapor/líquido, suministra la presión de vapor del líquido.
ASTM D6378 ofrece la ventaja sobre el método usado comúnmente ASTM D5191 de no necesitar preparación de muestra. Este hecho hace que la prueba de presión de vapor de gasolina en línea sea más fácil y, por lo tanto, más confiable.
Los mismos métodos son usados en nuestros equipos de laboratorio. Por lo tanto, no es necesario establecer ninguna correlación entre el equipo ERAVAP EN LINEA y los modelos de laboratorio. Ambos suministran el mismo resultado.
Durabilidad para funcionamiento 24/7
El equipo de investigación y desarrollo de Eralytics aprovechó todo el conocimiento y la experiencia adquiridos en 7 años de mejora de nuestro equipo presión de vapor de laboratorio durante el diseño de ERAVAP EN LINEA. Engranajes auto lubricantes, monitoreo continuo del nivel de aceite, válvulas solenoides robustas y muchas innovaciones condujo a un equipo de presión de vapor en línea diseñado para durar. Este diseño centrado en la calidad ayuda a extender los intervalos de servicios a 6 meses o incluso más tiempo evitando eficazmente cualquier situación fuera de control.
Minimizando el tiempo de inactividad
El analizador ERAVAP EN LINEA es suministrado con 2 celdas de medición. Mientras una celda es mantenida y calibrada en una locación segura, la segunda celda es operada en el interior de la carcasa a prueba de explosión del analizador. El intercambio no requiere herramientas y puede realizarse en menos de 5 minutos. Tuberías de entrada y salida usan conectores rápidos y solo se necesita un cable para desconectar.
Las celdas de medición son intercambiables entre diferentes unidades ERAVAP EN LINEA, ya que todos los parámetros operativos relevantes se almacenan directamente en la celda de medición.
Hasta 4 corrientes de fluido
Para cubrir el rango de presión de vapor extendido necesario para ensayo en GLP, ERAVAP GLP está equipado con un sensor de presión dedicado para aplicaciones de hasta 2000 kPa. Este adiciona suficiente seguridad y permite el ensayo de presión de vapor GLP aún a temperaturas elevadas.
ERAVAP GLP cubre un rango de presión de 0 kPa hasta 2000 kPa y temperatura desde 0ºC hasta 120ºC, relación V/L bajo a 0.02:1 y hasta 4:1. ERAVAP GLP ofrece una repetibilidad de ≤ 2.0 kPa (0.29 psi) para propano a 37.8ºC, superando claramente los requisitos para ASTM D6897.
Adicionalmente está equipado con sistema de conector rápido el cual permite usar cilindros presurizados.
Más información
Integración ERAVAP EN LINEA en su sistema de control:
La integración del equipo ERAVAP en su sistema control de proceso se puede hacer en más de una forma. La comunicación MODBUS está disponible usando conexión Ethernet o interfaz RS232/RS485. Adicionalmente 4 salidas análogas (4-20 mA) pueden ser configuradas libremente para resultados de salida. 4 salidas digitales (24V, max. 500 mA) pueden ser usadas para comunicar alarmas, advertencias o estados en el sistema control de proceso. La última pero no menos importante 4 entradas digitales pueden ser usadas para comenzar o abortar mediciones.
Protección contra explosiones
ERAVAP EN LINEA está disponible en dos versiones contra explosión usando controladores purga Pepperl o Fuchs:
- ATEX / IECEx Zona 1
- UL Clase 1, División 1
Ambas versiones usan nitrógeno como gas de purga para compensar las fugas, manteniendo sobrepresión en el interior del analizador.
Pantalla táctil para fácil configuración
ERAVAP EN LINEA está equipado con una pantalla sensible al tacto a prueba de explosión de 15”. Para la configuración inicial de los protocolos de comunicación, las corrientes de muestra y el ajuste del ciclo de medición se configuran mediante una pantalla táctil grande. Durante la operación estándar el programa de medición predefinido es usado y los datos enviados a través los canales definidos. Personal de servicio, sin embargo, puede usar la pantalla táctil para controlar el analizador, iniciar mediciones de control de calidad o realizar ciclos de enjuague. Ellos también pueden revisar todos los parámetros relevantes del sistema.
ERAVAP EN LINEA Video características
- Medición de gasolina, crudo y GLP con 4 corrientes de entrada
- Cumplimiento total con ASTM D6377, D6378 y D6897
- Carcasa a prueba de explosión conforme UL Clase 1 División 1 y ATEX/IECEx zona 1
- Tiempo de inactividad mínimo gracias a celdas de medición rápidamente intercambiables
- Pantalla táctil para una configuración intuitiva y más sencilla de corrientes y comunicación
Especificaciones técnicas
- Métodos de ensayos disponibles: ASTM D6378, D6377, CCQTA versión ASTM D6377, D5188, D5191, EN13016, métodos programables, EPA/CARB, método VP rápido
- Correlaciones: ASTM D323, D1267, D2533, D4953, D5190, D5482
- Rango de temperatura: 0ºC a 120ºC (32ºF a 248ºF)
- Estabilidad de temperatura: 0.01ºC (0.02ºF)
- Rango de presión: EP01-M: 0 kPa a 1000 kPa (todas las aplicaciones, gasolina, crudo, GLP)
- Resolución de presión: 0.01 kPa (0.0014 psi)
- Unidades de presión (seleccionables): hPa, kPa, psi, mmHg, Torr, at, atm
- Relación Vapor/líquido: Variable desde 0.02/1 a 100/1
- Precisión: Repetibilidad r ≤ 0.15 kPa (0.022 psi). Reproducibilidad R ≤ 0.50 kPa (0.073 psi)
- Tiempo de ciclo: 7 minutos (típicamente, dependiendo de condición de muestra)
- Corrientes de entrada: hasta 4 corrientes de entrada (muestra, control de calidad, purga)
- Conexiones: entrada analizador 1/8” (gasolina, GLP) o ¼” (crudo) conexiones de compresión. Sistema de acondicionamiento de muestra y desecho ½” conexiones de compresión
- Volumen de muestra: 1ml (5ml por ciclo de enjuague)
- Requisitos del flujo de proceso: analizador: 200 kPa a 300 kPa (sin sistema de acondicionamiento de muestra). Sistema de acondicionamiento de muestra: 300 kPa a 7000 kPa (flujo mínimo 5.7 L/min)
- Interfaces: Modbus vía Ethernet, 4 x salidas análoga (4 mA-20mA), 4 x salidas digital (24V, max. 500 mA por puerto), 4 x entradas digital (24V)
- A prueba de explosión: tipo UL X o ATEX / IECEx sistema de purga (gas de purga nitrógeno)
- Pantalla: Pantalla táctil de 15” probada en la industria
- Rutina Control de Calidad automática: Rastreo control de calidad incorporado
- Software control remoto RCS: Software Windows® para control remoto desde áreas seguras
- Condiciones de operación: Rango de temperatura -10ºC a 40ºC (14ºF a 104ºF)
- Requerimientos de poder: 100-240V AC, 50/60Hz, 8 Amp
- Dimensiones y Peso: Analizador 80 x 32 x 70 cm / 60 kg. Sistema de acondicionamiento de muestra (por corriente): 30 x 85 x 15 cm / 15 kg
